雙質(zhì)體振動給料機廣泛用于冶金、煤炭、化工建材、電力等行業(yè)的塊狀、料狀、粉狀等不同物料的給料系統(tǒng)中的設(shè)備。本機處于共振狀態(tài)工作，主振彈簧為剪切橡膠彈簧，屬雙質(zhì)體慣性共振式給料機，性能優(yōu)于其它機型，尤其適用水份大物料易粘結(jié)，以不燒電機受到企業(yè)歡迎。

  雙質(zhì)體振動給料機給料量減少的原因有哪些?

  一、料倉結(jié)拱、物料流量減少。

  料倉發(fā)生結(jié)拱、結(jié)底、掛壁、堵倉及“鼠洞”等現(xiàn)象，導致物料流出量減小，甚者不出料。即使再大的激振力或運行頻率也無法解決。給料機在長時間空載運行下會出現(xiàn)電機燒壞、剪切橡膠彈簧硫化等事故。

  解決辦法：加強堵倉巡檢，清除料倉封堵物料。

  二、橡膠激振彈簧的老化變硬。

  橡膠激振彈簧避免油脂、酸堿侵蝕，陽光暴曬和長時間靜止狀態(tài)，都會加速天然橡膠的老化;特別露天條件下，橡膠塊彈性降低，造成給料量的減少。

  解決辦法：更換天然橡膠激振彈簧，同時還要采取相應(yīng)的保護措施。

  三、振動電機螺栓松動問題。

  振動電機部分螺栓松動，會造成激振力傳力的降低，形成給料量減少。特別是振動電機地腳螺栓的松動，不但會使給料量減少，更甚者會造成電機燒壞。

  解決辦法：加強巡檢，及時緊固振動電機松動螺栓。

  四、使用單位私自更改原設(shè)計。

  使用單位為滿足現(xiàn)場使用情況，在沒有和設(shè)備生產(chǎn)廠家溝通的情況下，對給料機進行了私自改動。槽體加寬、加長、加高、襯板加厚等等。這樣會改變前后質(zhì)比，造成給料量的減少。更有甚者造成電機燒壞、膠塊硫化的問題發(fā)生。

  解決辦法：如有問題或需要，及時和鶴壁煤化取得聯(lián)系，在廠家指導下用合理的方案解決現(xiàn)場問題。

  五、采用了其他廠家的橡膠激振彈簧。

  個別客戶為了追求價格便宜，采用了其他廠家的剪切橡膠彈簧配件，而非原廠家配件。沒有經(jīng)過計算的、劣質(zhì)的剪切橡膠彈簧會造成給料量的減少甚至硫化開裂。

  解決辦法：選擇原廠配件。